六月飘雪 发表于 2014-12-9 19:04:30

机械设计优秀案例分享——〖案例6〗宽皮带纠偏的措施

〖案例6〗宽皮带纠偏的措施    在平皮带输送机的设计中,纠偏是一个关键性的技术,其性能的高低直接影响到运输能力和皮带的寿命;而且往往是在整机安装调试过程中最让现场人员伤脑筋的一个环节,必须引起足够的重视。1.问题描述    宽度为1200mm,厚度为5~6mm的平皮带,在4~10米范围内输送时,为防止走偏,可以采取哪些纠偏措施?2.讨论   甲指出,如果纠偏性能不足,便会引起皮带侧边与机架磨损,甚至皮带翻卷等情况,给皮带寿命及及其稳定性带来极大的影响。因此,便需要了解尽可能多的措施,针对不同的情况来进行纠偏处理;而这个例子中,平皮带厚度较大,可以用帆布带直接靠主动轴和从动轴张紧,主动轴半径最好在120mm以上;主从两轴外径圆柱长度直线在同一平面上,主动轴和被动轴都可以在平面内调节,被动轴一端装个纠偏滚筒;若是仅仅在重载时跑偏,可在皮带下平面安装金属或复合材料托架,材料选择根据皮带的耐磨程度来定。 乙给出一种利用液压纠偏的方案:皮带跑偏之后,由检测单元检测出跑偏量,给出相应的信号,此时液压缸带动滚筒轴承座移动以减小偏移量,检测装置同时对皮带进行检测,直到纠偏完成。如图6-1。    之后丙也提供了一个方案:采用一个带牙箱小电机带动螺杆,使输送带一侧放松或绷紧,从而让输送带进行纠偏;输送带两侧均有开关,当偏哪一侧时给信号,让小电动正或反转。   丙说,这是在服装机械设备中一种很常见的设备,通常叫做码布机或自动裁布机,其输送带一般较宽,1.6-2.4米,总长约7-15米,一般是采用光电开关给纠偏电机感应信号使其动作。   丁说,以上办法均是通过纠偏摆动装置来实现纠偏,一般注意要点是当检测到皮带跑偏之后纠偏动作越快越好,而从结构的角度来说越是比较窄的皮带,效果越好。而由于这些自动纠偏的办法均是实时监控,所以可能会引起皮带的波动,造成不平稳,而且造价较高。 提问者想直接在皮带两边加挡边或挡辊,但遭到丁反对说仅仅这样不行,皮带依然会顺着爬上去,即使没有这么严重,也会导致磨损加剧,很快带就不能用了。丁说,宽平皮带跑偏主要是因为皮带两边受力不均引起的,设计时可做在皮带两端的滚轮两侧加一个涨紧装置,用螺栓调节,把皮带两侧受的力调匀,皮带就不会跑偏了;在皮带两边加挡轮虽然也可以,但是时间长了容易磨损,不耐用;设计平皮带无论长短,最好都要加涨紧装置,可以是压轮涨紧,也可以是顶轮涨紧装置;中间有涨紧轮装置,可以消除一些皮带跑边时的应力。   对此乙表示赞同,并补充说,根据平皮带跑大不跑小的特点,可以将滚轮设计成如图6-2的鼓形滚筒,中间大两边小,可进行自动纠偏;当然不要中凸度不要太大,一般来说锥度的经验值在1:100左右效果是最好的。 丙说,其实结构千变万化,具体原理只有三句话,即“跑紧不跑松”、“跑后不跑前”、“跑大不跑小”;这些规则的前提都是在滚筒被正确安装的条件下,如果滚筒的轴线安装精度很差,则会出现“跑松不跑紧”的情况。   丁补充说,一般的经验,在安装新皮带的时候应适当紧一些,在拉力的作用下不易跑偏,因为新皮带较硬,滚筒不易控制;而旧皮带就应稍微放松,使其更易被滚筒纠偏。1.结论    皮带跑偏的原因归咎到底,还是因为产生了足够克服皮带与滚筒之间摩擦的轴向力。机架扭曲;皮带质量差,有“喇叭口”,或因为质地不均匀造成伸长率有偏差,使得两侧的松紧不一致;滚筒的加工及安装误差大;这些现象都会造成皮带跑偏。但无论怎么变化,只要记准了原理,做好受力分析,然后按图索骥,就能找到最终的症结所在。小贴士:    为防止跑偏,还可以选带定位筋的皮带,能够省下纠偏机构。    输送机在调整皮带的时候一定要带料调整,这样才能符合实际的使用情况,不然很可能出现空载正常而带载跑偏的情况。

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