模具镶、褪机工作状况及工作要求
一、工作状况1、模具、钢套工作时采用过渡配合；2、钢套需要通过感应加热设备加热到800℃左右的温度（温度可探测、可控）；3、设备要求无需人工操作（只需操作人员将成批工件放到指定地点即可），通过设备自动工作，实现取料、加热、定位、加压、落料、计数等过程。同时设备亦可实现褪模功能：将报废的模具通过加热后将合金压出、收集(模具报废后合金呈碎块)，将合金与钢套分别收集；4、工作速度：主要取决于加热速度，一般来讲，每个钢套的加热时间在10~60秒/个（取决于工件大小与加热功率的设定）。二、工作要求1、合金直径：φ18~40mm；高度：比直径小5mm左右；2、钢套尺寸：外径φ60mm（不等，主要取决于用户需要），内径比合金外径小3~5丝，高度30mm左右；3、压力小于1吨可将合金压进钢套内；4、因为每个合金的外圆直径稍有偏差（合金是烧结出来的，没有经过后续加工），每个钢套内孔加工时是与合金是配合好的，装配时两样要求一一对应；5、在装配时合金必须与钢套对正，如果出现压歪的情况时设备会有提醒；6、感应器的大小与钢套直径有关，感应器内孔比钢套直径大30~50mm，所以感应器是经常更换的，要考虑感应器的拆装方便（就是拆图片中感应器与加热设备的连接螺丝），感应加热设备的最大功率20KW；另外，工作时感应器与钢套不能接触；高油加热设备尺寸（外形尺寸长*宽*高，不含感应器）：500*450*500；7、感应加热设备在工作时需要水冷却，同时压头（褪模时用压杆）也要考虑冷却问题，故有可能的话，可在机器内留50公斤左右的水箱位置；8、设备要求实现自动工作，也可人工控制工作；9、关于压力部分：采用液压或气动都可以，在考虑使用稳定性的前提下还要考虑投入成本；10、 设备在工作时，操作人员最好能座着工作，尽量考虑人性化；11、 由于本设备是商用，在设计时还要把外观考虑进去，希望做到：牢固、安全、美观、使用方便、体积小、便于运输、设备交到客户手上通电后即可使用。以上条件供参考，另外附合金、钢套图及装配示意图，感应加热设备图供参考，如有不明之处来电（招标网管理屏蔽），袁工。谢谢。
我们一定可以很好的完成项目 光是个压入机，怎能1万呀，小伙子，我们这要做条简单的自动流水线。 招标网可代为推荐设计师，您这是条流水线，可能需要用到气动产品，不知道您的产品是否有气动流水线的投入预算，
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