第二十四篇:打破常规 于无声处听惊雷 还是在谈先生的模具工厂,那天我正在工厂的技术科给学生讲解图纸,但是车间传来的“噹--------,噹----------”的声音搞得我好烦,那声音每间隔5到6秒钟就响一下,我刚讲完了一句,就又响一下,弄得学生根本没有心思听我的,有个学生问我:“查老师,那是什么声音啊?”我回答道:“那是模具工厂经常要做的事情,叫《砸框》,就是我们在加工动、定模框时,不是直接将中间铣掉,因为这样会产生很大的应力,而且也很浪费。而是钻一圈紧挨着的孔(排孔),然后将中间那块砸下来,这样应力会小一点,还可以节省一块料,但是假如孔钻的不好,留下的间隔大了,那就难砸了”。 说完我打开技术科的门,向车间看了一下,果然是在《砸框》。谈先生也在旁边看着,看到我走过来,不好意思地耸了耸肩。他还打趣说:“查老师,也来帮忙砸两下”。我说:“要我帮忙可以,可我老了,砸不动,但是我有一个办法,钻完了就自动掉下来,让你们永远也不用砸”。 听到我这么一说,好多工人围了过来,谈先生象发现了外星人一样,将我从头到脚看了三边(他确实是很幽默的)道:“好啊,查老师,我们做朋友这么多年,你还有什么私房菜没有拿出来?,正好,这模框还有几件,你亲自搞一块给我们看看,就算你教教我们。我付学费的,2瓶《洋河》,怎么样?”“可以,可以”我回答道:“其实很简单的,也不用学费的,反正这个方法我本来就准备要教会我的学生的”。 我先看了模具零件图,如下图: 选了直径12毫米的钻头,并且画了钻头中心位置的图纸,如下图: 关键的问题是钻头,因为我取的钻头的直径是12毫米,但是钻头的中心距离选择的是11毫米,假如钻好了孔,相邻的二个孔是会相通的。在一般的情况下,用普通的麻花钻来钻,一定是会往一边“跑”的,钻头会“别死”,甚至会断掉。但我采用的是“倪志福”钻头,如下图: 虽然钻的时候,孔与孔之间是“破”的。但是由于“月牙槽”产生的“三尖刃口”的作用,强迫钻头定在中心,怎么也不会向一边“跑”。钻到最后一个孔的时候,用二块大的磁铁齐缝吸住,以防止中间那块掉下去时,侧过来别断钻头。钻完最后一个孔后,清理掉铁屑,中间那块自然就会掉下去,用磁铁吸住,拿出来就可以了。如下图: 钻框时要注意的是: 1、划线和打“样冲”一定要准,假如尺寸不凑巧,最后一个孔要保证与相邻的二个孔相切。钻头要垂直。有可能的条件下,尽量用“电子尺”来保证。 2、“群钻”的“三尖刃”的中间的刃口,必须比两边的刃口高,否则钻头刚接触工件时,起钻的位置会偏移。 3、钻头的转速,在有充分冷却的情况下,要偏高一些,譬如12毫米的钻头,可以选择800到900转的转速。关于“群钻”的刃磨,我前面有简单的介绍。另外大家可以参考《机械工人切削手册》。 4、钻孔完毕,中间那块如果不是很大,可以用磁铁吸住,用手拿出来,如果比较重,可以松掉外框的压板螺丝,利用吊孔将外框先吊下来。里面那块的边是非常的锋利的,要小心,防止割破手。 万一有钻头钻偏了,孔之间没有破,假如留下的比较厚,可以上铣床“踩”,假如不是很厚的一层“皮”,(小于1毫米)我推荐一个简单的工具给大家,这是我的师傅传给我的,如下图: 此工具是用高速钢做的,平时可以用现成的方型的“白钢刀”,经线切割后,用工具磨床磨出来。我以前在工厂时,常备的有8毫米、10毫米、12毫米、16毫米4种。以前不会磨“群钻”时,钻框全靠它。我给它起了个外号叫“剥皮销”,其实这个名字很形象的。二孔之间留下一层铁皮,将它往钻好的孔里一插,轻轻打下去,“皮”就被剥掉了。所以,我从来也不需要砸“框”。 谈先生看我钻到最后一个孔时,眼睛瞪的大大的,唯恐错过了什么一样。当钻头钻穿后,我移开磁铁,中间那块徐徐地向下沉,(因为下面有铁屑),顿时,围着看的一大群工人齐声高呼起来。其实那天晚上,喝了不止2瓶。 |
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GMT+8, 2024-12-23 10:46
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