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从1989年说起

2014-12-28 00:38| 发布者: 张先生| 查看: 8631| 评论: 2|原作者: 张先生

摘要: 1989年的夏天,骄阳似火。我那时在《广州华强模具厂》担任厂长。一天中午11点左右,我有一个学生叫吴卫航的(广东英德县人),带来一个客人,叫黄雄飞,是当时广州著名的台资厂《天王星钟厂》的生产主管。是阿航华南 ...
第三十四篇 血浓于水  施援手倾力相助

      那套“蝙蝠”电风扇模具试成功了,想不到市场反映非常好,于是客户送了我厂30台“试用品”,我们每个科室和每个班组都配到了一台。那时候,电风扇可算是“豪华奢侈品”,一般的家庭是买不起的。这下子全厂上下真可谓是“皆大欢喜”了,我还荣幸地担任在厂里分发电风扇的任务。
: m. ~% n0 n3 p6 W      钳工三班的班长小高平时最喜欢说笑话,我看他领了电扇后还是一付愁眉苦脸的样子,一定有什么不顺利的事。“高师傅,怎么啦”我上前搭讪道:“耷拉着个脸,是不是和老婆吵架了?”“你才和老婆闹离婚呢”小高冲着我吼道:“你来看看,这个模具怎么是这样设计的啊!”我拿过图纸一看,是一套压铸模,陆工设计的,(陆工是我的远房舅舅)产品的形状倒不算太复杂,但很深,有250毫米左右:
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陆工是明白人,看了我的草图连连点头,但是在铝合金压铸模具里,中心浇口是很少见的。


      这时设计科副科长陈工来了,看到我在和陆工嘀嘀咕咕,知道我又在帮陆工出主意了,便大声吼道:“查鸿达你这个家伙,吃了碗里的还想着锅里的,你搞好你的本职工作就可以了!到处‘窜岗’干什么?”其实他是开开玩笑的。吓得我吐了吐舌头,拉着小高落荒而逃。陈工的小心眼我是很明白的,他至今还是个“副”的,努力了很久还没有“转正”。陆工刚调过来,他年纪大,资格老,又是高工,今后肯定会和他抢“科长”的位置,趁现在陆工刚来,还没有站稳脚跟,让他出出丑,以保住他未来“科长”的宝座。

后来陆工想来想去还是要改设计方案,他已经明白了我讲的道理,他原来的设计肯定是有问题的,试模出不来好的产品,会让人家看笑话。我晚上到了陆工的家里,把我的设计方案给他看,经过我们二人的讨论,定了如下的方案。动模部分是很简单的,就不画了,我根据回忆把定模的方案画出来给大家看看:

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产品的浇口部分是这样的:

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图中右边的圆柱体是压射头的余料,俗称“料头”。开模的时候是这样的:(隐藏掉了定模板)

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当产品被动模硬拉出去的时候,浇口与料头的连接处被拉断,这个料头就会自动掉下来。那时候还没有电脑和模流分析软件,但是我凭10多年的做模经验可以预计到,铝水这样的流向比陆工原来的方案要好得多了。谁知道“人算不如天算,试模的时候出现了意想不到的情况。产品被留在了凹模,这是做模具最怕出现的情况。原来啊,由于这个产品的形状,压铸后产品对动模和定模的附着力是差不多的,本来动模大一点点,是可以留在动模的,再用顶杆将产品顶出来,可是现在产品的底部多了一个浇口,而这个浇口又连着“料头”,(冷式压铸机是一定有料头的)这个连接部分的直径是12毫米(再小就射不满了),要较大的力才能扯断它的。光凭凸模的“包紧力”是不够的,这个情况是我事先没有考虑到的。我和陆工站在压铸机旁发呆,也没有注意到陈副科长也过来了,他嘿嘿地冷笑了两声道:“怎么搞的,出不来啊!,查鸿达,你不是很有本事吗?”这个家伙幸灾乐祸,看他那付嘴脸,心里一定别提有多高兴了。我虽然是刚分配来的大学生,但我是有一点背景的,因为我是“老三届”知识青年,上大学前当过模具厂的厂长,在大二时已经为常州模具厂设计了“孔雀”牌电视机外壳的模具,当时在模具界算是“顶级”的设计,而且试模的效果很好,上级主管公司经过刘涛书记的推荐,已经内定我担任模具厂的技术副厂长,这个情况厂里不少人都知道的。现在我搞“砸锅”了,这个陈科长当然是比吃了一块“红烧肉”还开心了。因为他也很想竞争“技术副厂长”这个位子。可惜他在厂里的人缘关系不太好,希望不大。

不管别人的冷嘲热讽,还是回到那个要命的“料头”上来吧。我拿了一把大钳子,夹住那料头,想将它扯断,可是化了九牛二虎之力,也拉不断。我来火了,用一把小榔头从侧面敲,谁知道轻轻一敲就断了。这时候我才明白过来,原来这个料头与浇口的连接处的“抗拉”和“抗剪切”是完全不同的啊。


       陆工对我说:“假如这时候有一只大手,抓住料头,轻轻一拧,浇口就会断了,那一切问题都解决了。”“是啊,但是开模的时候它还在料套里面啊,哪里有机会用手‘拧’呢?

回来后我一直在想,怎么样可以在“料套”里拧这个“料头呢?吃饭、睡觉都在想,连做梦都在想。在半夜里,我突然想到,这个料套,好比是大炮的炮筒,这个料头,就是炮弹,据说炮弹打出去的时候是“旋转”的,原因是跑膛里有“来复线”,那么料套里可不可以搞“来复线”呢?对了!真是个绝妙的主意,但是,料套是冷式压铸机上的配件,价值很高的,我们也没有必要去动它,我可以将“来复线”做在与料套相连接的“浇口套”里啊。下图就是我当年设计的带“来复线”的浇口套:

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因为压铸机在打开的时候,压射头有一股很大的力向前推料头,由于浇口套里有4条“螺旋槽 ”(来复线),强制性地转动料头,这时浇口与料头的连接处就被拧断了。产品就顺利地“包”在凸模上,这样,问题就全解决了。

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这个方案确实是个好的办法,陆工是我的长辈,自不用多说,钳工班长小高高兴得眉开眼笑,拿着那个带螺旋的料头,到处去炫耀,给人家看,陈副科长看了那个料头,狠狠地说了一句:“厉害,”真不知道当时他心里是怎么想的。





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本文内容由 张先生 提供


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最新评论

引用 哲之源 2015-1-31 12:59
哈哈,很有意思!
引用 机械狂人 2014-12-30 17:21
厉害

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