常用的塑料

一,產品的擋次.

二.產品利潤的高低.

三.工作環境要求.

四.安規要求.

五.成本.

六.後續工藝要求.

這就要求我們求得一個最佳值.據我以往的經驗,我給它們分成如下幾類:
      PS:用於比較低擋且利潤不高的一類,因為它脆性較大,對於鏍絲也孔的設計大家要小心,比如用M1.7的話,它的孔只能設計為1.5~1.6,否則易打裂.主要用於小家電及日常生活用品.也可以做一些燈罩(有透明PS).
      ABS:則用於擋次較高,利潤也較大的一類機殼,同樣M1.7的話,它的鏍絲孔可以設計為1.4.主要用於家電,汽車,及日常生活用品.硬度和韧性较好，不容易变形，好啤塑，一般用着电子产品和家用电器 的外壳等，象电话机外客。ABS比較常用,具有良好的性能(易電鍍、流動性好，具較高的防火等級等)；原材料便宜。ABS加工性好,可以电镀；ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。 
      PVC:主要用於玩具類和線材包皮.注意其易老化變色,和對模具有腐蝕作用的特點,其模料要用耐腐蝕的083M或083H之類.分软质和硬质，要加入填充剂，软质PVC是吹气玩具（如氢气球）等的常用材料，硬质PVC是下水道水管等的常用材料。 
      PP:主要用於環境溫度較高的情況,因為其最高環境溫度可達114C,一般用於一些加溫器件如咖啡壺,烤面包機等以及玩具類.因其流動性好,模具的省模要求高.最小膠厚可以做到0.15MM.所以那些花啊草啊的都是用它來做.
      PC:主要是利用其高機械強度和比能耐較高的溫度(90C)的特性,主要用於汽車工業,醫療器械(用其無毒的特性).灑水器閥門,和一些高要求的燈罩.加工精度好，透光性能好，常用着镜片（另一种常用着镜片的材料是亚克力，综合性能比PC差，当然也比PC便宜）。比較惡劣的條件下常采用，如交通燈外殼(即紅綠燈，常加入搞UV劑來增強搞紫外線(如太陽曬)能力)；對透明度要求高時優采用(因其透光能力在塑中最強)。 PC强度好；PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度。  
      PBT:此料在我所接觸的檔東西中主要用於插座和一些機殼.
      還有其它的一些膠料,前面的高手都有說過,我也附帶一提,沒有什麼新意,不過當有人看我的貼的時候能稍微全面一點,如此而以
      POM:用於高衝擊載荷,摩擦的部件.但是要注意其高縮水性.如齒輪,軸,凸輪以及一些擊打塊等.钢性好，有金属声，是家用电器上水泵本体和齿轮的常用材料。尼龙（PA66）也常用着齿轮，相比：POM钢性好，但噪音大，而尼龙噪音小，但是时间常之后尼龙容易磨损而变形，不能保证传动的精度。POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击。 
      PMMA:主要用其高透明度的特性(有人可能會說PC更好,但成本太高),用於燈罩之類,當然也有用做機殼的.也要主意其較大縮水之特必性.
      PA:其特點是流動性极好,耐摩擦.所以常用於要求相應特性的部件如導軌,滑塊以及一些相應的部件.不過在使用的同時,也應注意其高縮水性.且要注意其各向巽性(前面有位老兄以之做手寫筆總是做不到心尺寸,就是沒有考慮其縮水的各向巽性).因其流動性好,所以模具省模要求高.