工程机械液压系统的维护技术

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在日常的工作中，工程机械的液压系统的运行维护十分重要。就像汽车要做保养一样，液压系统的日常维护可以延长机械的使用年限和排查系统在运行中出现的故障。

1.在液压油的选择方面要十分慎重，因为液压油在系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用, 液压油使用的不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油, 特殊情况需要使用代用油时, 应力求其性能与原牌号性能相同。　　

2. 定期保养注意事项目前有的工程机械液压系统设置了智能装置, 该装置对液压系统某些隐患有警示功能, 但其监测范围和准确程度有一定的局限性, 所以液压系统的检查保养应将智能装置监测结果与定期检查保养相结合。　　

(1) 250h 检查保养检查滤清器滤网上的附着物, 如金属粉末过多, 往往标志着油泵磨损或油缸拉缸。

(2) 500h 检查保养工程机械运行500h 后, 不管滤芯状况如何均应更换, 因为凭肉眼难以察觉滤芯的细小损坏情况, 如果长时间高温作业还应适当提前更换滤芯。

(3) 1000h 检查保养此时应清洗滤清器、清洗液压油箱、更换滤芯和液压油, 长期高温作业换油时间要适当提前。

(4) 7000h 和10000h检查维护此时的工程机械液压系统需由专业人员检测, 进行必要的调整和维修。根据实践, 进口液压泵、液压马达工作10000h 后必须大修, 否则液压泵、液压马达因失修可能损坏, 对液压系统是致命性的破坏。　　

3. 防止固体杂质混入液压系统清洁的液压油是液压系统的生命。液压系统中有许多精密偶件, 有的设阻尼小孔或缝隙等。若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤, 发卡、油道堵塞等, 危及液压系统的安全运行。　

4.防止空气和水入侵液压系统

(1) 防止空气入侵液压系统在常压常温下液压油中含有容积比为6%~8% 的空气, 压力降低时空气会从油中游离出来, 气泡破裂使液压元件“气蚀”, 产生噪声。大量的空气进入油液中将使“气蚀”现象加剧, 液压油压缩性增大, 工作不稳定, 降低工作效率, 执行元件出现“爬行”等不良后果。另外, 空气还会使液压油氧化, 加速其变质。

(2) 防止水入侵液压系统液压油中含有过量水分会使液压元件锈蚀, 油液乳化变质、润滑油膜强度降低, 加速机械磨损。除了维修保养时要防止水分入侵外, 还要注意储油桶不用时要拧紧盖子, 最好倒置放置; 含水量大的液压油要经多次过滤, 每过滤一次要更换一次烘干的滤纸。在没有专用仪器检测时, 可将液压油滴到烧热的铁板上, 没有蒸气冒出并立即燃烧方能加注。

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