|
楼主 |
发表于 2019-2-15 12:49:42
|
显示全部楼层
首先十分感谢您的点评和肯定,作为一名传统手工食品生产者,我们也想进行变革,奈何知识储备有限、术业有专攻,我们只会做自己的食品,对机械以及自动化知识一窍不通。看了您的建议,感觉充实完善了很多。接下来我将以我个人生产实践经验来说说您的几点疑问。
一、为什么不提前把花生粉碎,再捶打混合的工序呢?
我们观察到利用该种方式生产出来的产品,它成型度较差,手工反复捶打出来的,用刀切条后,观察横切面能够看到是成层的,故也有人叫它千层酥。但是前者出来的产品却不是这样,同时它容易粉碎掉。
二、食品专用气缸
起初身边也有人建议尝试用气缸,但是由于对这方面了解空白,所以就没有继续。针对气缸我有几点疑问:
1、气缸是否安全卫生?
虽然是想提高产量,但同时我也想保证食品的质量。我看网上气缸中注油一类的说法,我担心会污染到食品。
2、气缸力度和速度可以调节?
速度和力量是否相互制约,如果我想高速度,低力量是否能实现(因为我希望的就是捶打频率要高,同时也要能实现力度不同,这个人工捶打就能够主观控制),所以我最后没有深入考虑气缸,我自己想的替代方案就是,锤子重量只要能够保证在25KG左右(不需要轻重调节),速度比人工快,我自行调整工作台与锤子的高度,这样,我想打重,我就缩短距离,想轻我就拉长距离。(但是这个时候我考虑到锤子应该不能是简单的自由落体,它应该是有向下的压力才行。)
三、温控容器
这个东西不知道具体怎么实现,但是我有一点顾虑就是,我们的锤子打击力度大约需要25KG的样子,不知道类似的温控容器是否能承受。
四、容器自动旋转
1、如果不改变锤子面积,这个在旋转过程中,是否只有圆周外侧能打击到,圆心部分可能不行。
2、考虑到我后期是要切条,我们现在人工打出来的是方形的,这个旋转容器应该是个圆筒,那么在打击过程中,这个原材料最后势必会趋向饼状,那么这个时候我直接切就会产生一些边角废料。(如果说圆筒更有优势,那么我可得就要考虑在后续在弄个轧棍使它成型)
|
|